Список предложений

Станция СПК-150-200 адаптирована для работ на строительных площадках. Станция парогенераторная комплексная СПК-150-200 предназначена для выработки пара с давлением выше атмосферного. Нагрев воды обеспечивается встроенными в бак ТЭНами (2шт.), с возможностью ручного регулирования температуры от 20C до 60С. Забор воды из бака парогенератором осуществляется через трубопровод с шаровым краном. Для удобства эксплуатации бак для воды выполнен съемным. СПК-150-200 используется для проведения таких строительных работ, как: - очистка опалубки от обледенения и грязи; - очистка лестниц и лестничных маршей на строительной площадке; - очистка места перед проведением монолитных работ от наледи, снега и строительного мусора; - удаление льда с арматуры и т.д. и т.п. СПК-150-200 конструктивно состоит из парогенератора ПАР-150 и бака для воды, емкостью 0,2 м³ (200 литров), которые смонтированы на общей раме из швеллера. Швеллер по краям имеет петли и изгибы в форме лыж, что позволяет перемещать станцию волоком по строительной площадке. Петли также позволяют поднимать станцию краном и перемещать её в нужное место. По сравнению с парогенераторами ПАР (ПЭЭ), станции СПК имеют возможность продолжительной автономной работы при отрицательных температурах вне тёплых помещений - конструктивная особенность станции в режиме циркуляции воды исключает её замерзание во всей магистрали котла парогенератора во время долгого простоя. Технические характеристики: Напряжение питания - 380 в; Объем котла 25 л; Объём бака для воды - 200 л; Время разогрева - 6 мин; Паропроизводительность - 150 кг/час; Мощность - 110 кВт; Максимальное рабочее давление, - 0,35-0,55 МПа / 3,5-5,5 кгс/см2 ; Потребляемая мощность - 115 кВт; Потребляемая мощность в режиме циркуляции - 4 кВт; Габаритные размеры - 2050 х 800 х 1100 мм; Масса - 150 кг.

Станция СПК-100-200 адаптирована для работ на строительных площадках. Станция парогенераторная комплексная СПК-100-200 предназначена для выработки пара с давлением выше атмосферного. Нагрев воды обеспечивается встроенными в бак ТЭНами (2шт.), с возможностью ручного регулирования температуры от 20C до 60С. Забор воды из бака парогенератором осуществляется через трубопровод с шаровым краном. Для удобства эксплуатации бак для воды выполнен съемным. Станция СПК-100-200 используется для проведения таких строительных работ, как: - очистка опалубки от обледенения и грязи; - очистка лестниц и лестничных маршей на строительной площадке; - очистка места перед проведением монолитных работ от наледи, снега и строительного мусора; - удаление льда с арматуры и т.д. и т.п. СПК-100-200 конструктивно состоит из парогенератора ПАР-100, и бака для воды, емкостью 0,2 м³ (200 литров), которые смонтированы на общей раме из швеллера. Швеллер по краям имеет петли и изгибы в форме лыж, что позволяет перемещать станцию волоком по строительной площадке. Петли также позволяют поднимать станцию краном и перемещать её в нужное место. По сравнению с парогенераторами ПАР (ПЭЭ), станции СПК имеют возможность продолжительной автономной работы при отрицательных температурах вне тёплых помещений - конструктивная особенность станции в режиме циркуляции воды исключает её замерзание во всей магистрали котла парогенератора во время долгого простоя. Технические характеристики: Напряжение питания - 380 в; Объем котла 25 л; Объём бака для воды - 200 л; Время разогрева - 6 мин; Паропроизводительность - 100 кг/час; Мощность - 75 кВт; Максимальное рабочее давление, - 0,35-0,55 МПа / 3,5-5,5 кгс/см2 ; Потребляемая мощность - 80 кВт; Потребляемая мощность в режиме циркуляции - 4 кВт; Габаритные размеры - 2050 х 800 х 1100 мм; Масса - 150 кг.

Станция СПК-50-200 адаптирована для работ на строительных площадках. Станция парогенераторная комплексная СПК-50-200, электрическая, предназначена для выработки пара с давлением выше атмосферного. Нагрев воды обеспечивается встроенными в бак ТЭНами (2шт.), с возможностью ручного регулирования температуры от 20C до 60С. Забор воды из бака парогенератором осуществляется через трубопровод с шаровым краном. Для удобства эксплуатации бак для воды выполнен съемным. Станция СПК-50-200 конструктивно состоит из парогенератора модели ПАР-50 и бака для воды емкостью 0,2 м³ (200 литров), которые смонтированы на общей раме из швеллера. Швеллер по краям имеет петли и изгибы в форме лыж, что позволяет перемещать станцию волоком по строительной площадке. Петли также позволяют поднимать станцию краном и перемещать её в нужное место. По сравнению с обычными парогенераторами, станции СПК имеют возможность продолжительной автономной работы при отрицательных температурах вне тёплых помещений - конструктивная особенность станции в режиме циркуляции воды исключает её замерзание во всей магистрали котла парогенератора во время долгого простоя. Станция СПК-50-200 используется для проведения таких строительных работ, как: - очистка опалубки от обледенения и грязи; - очистка лестниц и лестничных маршей на строительной площадке; - очистка места перед проведением монолитных работ от наледи, снега и строительного мусора; - удаление льда с арматуры и т.д. и т.п. Технические характеристики: Напряжение питания - 380 в; Объем котла 25 л; Объём бака для воды - 200 л; Время разогрева - 6 мин; Паропроизводительность - 50 кг/час; Мощность - 35 кВт; Максимальное рабочее давление, - 0,35-0,55 МПа / 3,5-5,5 кгс/см2 ; Потребляемая мощность - 40 кВт; Потребляемая мощность в режиме циркуляции - 4 кВт; Габаритные размеры - 2050 х 800 х 1100 мм; Масса - 135 кг.

Парогенератор электрический электродный ПАР-150 спецзаказ 4 специально разработан для работы на строительных площадках. Имеет ряд важных доработок относительно парогенераторов общего назначения: - регулятор пара на верхней панели; - возможность добавления соленого раствора через кран на верхней панели; - защита амперметра от влаги и механического воздействия; Технические характеристики: Напряжение питания, (В) 380 Объем котла, л 25 Паропроизводительность, кг/час 150 Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,35-0,55 (3,5-5,5) Потребляемая мощность, (кВт) 110 Время разогрева, мин 3 Габаритные размеры (мм) 560х565х880 Масса, (кг) 100

Парогенератор электрический электродный ПАР-100 спецзаказ 4 - специально разработан для работы на строительных площадках. Имеет ряд важных доработок относительно парогенераторов общего назначения: - регулятор пара на верхней панели; - возможность добавления соленого раствора через кран на верхней панели; - защита амперметра от влаги и механического воздействия; Технические характеристики: Напряжение питания, (В) 380 Объем котла, л 25 Паропроизводительность, кг/час 100 Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,35-0,55 (3,5-5,5) Потребляемая мощность, (кВт) 75 Время разогрева, мин 3 Габаритные размеры (мм) 560х565х880 Масса, (кг) 100

Промышленные дымоходы — системы дымоудаления, которые состоят из одного и более теплоизолированных газоходов, закреплённых в свою очередь, на несущей фермовой колонне. Основное предназначение - отвод продуктов сгорания от промышленного оборудования, такого как: котельные установки; котлы-утилизаторы; энерготехнологические агрегаты; дизельные генераторы; обжиговые печи; оборудование нефтегазохимической отрасли; газотурбинные и газопоршневые установки; оборудование для химических и нефтеперерабатывающих производств.

Станок GQ-40 Xinsda Machinery предназначен для качественной и высокоточной обработки (резки, рубки) стальных прутьев, арматуры. Модель - GQ-40; Производство - Китай; Станки для резки арматуры (резчики арматуры) серии GQ Xinsda Machinery в полной мере отвечают самым высоким требованиям по производительности, качеству, надежности и функциональности. Диаметр разрезаемого материала, наибольший, кл.А-I___40 мм; Напряжение питания, (В) - 380; Мощность, (кВт) - 4;

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-1501М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока, машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-1501М - это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-1501. По сравнению с прошлой модификацией, новые регуляторы имеют: - Функцию создания программируемых сценариев управления выходами регулятора с возможностью выполнения после сварочного цикла или по нажатию второй педали; - Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора, используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-1501 требовалась дополнительная фурнитура); - Дополнительные функции настройки регулятора (по сравнению с РКМ-1501 появились поддержка MODBUS RTU); - Дополнительный выход "РАБОТА" активирующийся на все время выполнения сварочного цикла; - Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-1501 позволял сохранять 16 программ). Регулятор контактной сварки РКМ-1501М заменяет аппаратуру управления следующих серий: РКС-14, РКС-15, РКС-16 РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503 РВИ-501, РВИ-502, РВИ-504, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802 РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901 РКМ-804, РКМ-805, РКМ-901 Обеспечение РКМ-1501М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой – тиристорным контактором, двумя или тремя электропневматическими клапанами и проводом вращения роликов. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току и усилию между электродами: - управление одним силовым тиристором или тиристорным контактором; - управление 3 электропневматическими клапанами (всего регулятор позволяет управлять 4 внешними устройствами); - дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах или полупериодах сетевого напряжения; - измерение и индикацию максимального и минимального значения напряжения сети за цикл; - измерение и индикацию текущего значения напряжения питающей сети; - измерение и индикацию коэффициента мощности сварочной машины; - связь с системой высшего уровня по последовательному каналу RS-485, протокол MODBUS; - параметрическую стабилизацию среднего значения напряжения на сварочном контуре по напряжению сети и компенсацию изменения коэффициента мощности сварочной машины; Регулятор обеспечивает в точечном режиме корректировку сварочного тока в зависимости от количества сваренных точек и выдачу сигнала на заточку или замену электродов; - Чередование полярности включения контактора и сохранение полярности последнего выданного импульса тока. - Работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка времени «Предварительное сжатие» из последующих циклов исключается. При работе в шовных и шовно-шаговых режимах цепь запуска должна быть замкнута дважды: один раз для запуска, второй для остановки. Регулятор обеспечивает формирование различных циклограмм путем включения клапана дополнительного усилия в любой сварочной позиции. Так же регулятор позволяет осуществлять ковку путем включения клапана дополнительного ковочного усилия во время протекания сварочного тока. Регулятор обеспечивает исполнение сценария управления внешними устройствами, что позволяет применять их в полуавтоматических сварочных машинах без применения ПЛК (программируемый логический контроллер). Технические характеристики РКМ-1501: Потребляемая мощность, ВА, не более - 50; Количество регулируемых выдержек сварочного цикла - 15; Общее количество импульсов сварочного тока - 1-2997: Количество импульсов сварочного тока с нагревом 1 - 1-999; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 2 или 3 - 0-999; Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла: Предварительное сжатие - 0-999; Задержка сжатия - 0-999; Сжатие - 0-999; Задержка тока - 0-999; Длительность импульса тока 1 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 1 - 0-999; Длительность паузы между токами 1 и 2 - 0-999; Длительность импульса тока 2 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 2 - 0-999; Длительность паузы между токами 2 и 3 - 0-999; Длительность импульса тока 3 - 0-999; Длительность паузы между импульсами тока 3 - 0-999; Задержка ковки - 0-999; Проковка - 0-999; Пауза - 0-999; Модуляция - 0-999; Пределы регулирования действующего значения сварочного тока (параметрическая стабилизация), % - 30-100 Длительность нарастания переднего фронта импульса сварочного тока (модуляция) - 0-999; Изменение действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети от 0,9 до 1,05 от номинального значения (параметрическая стабилизация), % - ±3; Параметры импульсов управления тиристорами Амплитуда выходного напряжения на сопротивлении 6 Ом +/-5%, В - Не менее 15 / Не более 25; Длительность импульса на уровне 15В, мкс - Не менее 100 / Не более 400; Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока Напряжение, В - 24±10%; Ток, А не более - 0,5; Количество выходных устройств - 4 (выхода) + 1 (сигнал "РАБОТА").

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-812М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-812М - это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-812. По техническим характеристикам регуляторы РКМ-812М и РКМ-811М практически одинаковы, НО! РКМ-811М имеет несколько больший функционал, чем РКМ-812М - для РКМ-811М возможны более сложные циклограммы с задержкой сжатия на начало тока и задаваемой выдержкой времени включения клапана 2 до окончания тока. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: - Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-812 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); - Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-812 требовалась дополнительная фурнитура); - Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-812 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала "АВАРИЯ" с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); - Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-812 позволял сохранять 10 программ). РКМ-812М заменяет аппаратуру управления следующих серий: - РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; - РВИ-504, РВИ-701, РВИ-702, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; - РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; - РКС-14, РКС-15; Обеспечение РКМ-812М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой – тиристорным контактором, двумя электропневматическими клапанами. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току: От 1 до 198 пульсаций (импульсов) сварочного тока в течение одного цикла сварки. Часть импульсов может быть задана с нагревом 1, часть с нагревом 2. Далее пульсации тока с нагревом 1 именуются «Ток 1», а пульсации тока с нагревом 2 – «Ток 2»; - Регулировка длительности импульсов и пауз между импульсами 1 и 2 – раздельная; - Плавное нарастание переднего фронта тока (модуляцию); - Дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах сетевого напряжения; - Измерение и индикацию действующего значения напряжения питающей сети. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по усилию между электродами: - с постоянным (сварочным) усилием; - с постоянным (сварочным) усилием с приложением повышенного (ковочного) усилия в позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после окончания позиции «ПРОКОВКА»; - с предварительным обжатием (с приложением повышенного усилия с началом позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после ее окончания); - с ковкой (с приложением повышенного усилия с началом позиции «ПРОКОВКА» и снятием его после ее окончания). Регулятор (в точечном режиме) обеспечивает работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка времени «ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СЖАТИЕ» из последующих циклов исключается. Технические характеристики РКМ-812М: Потребляемая мощность, ВА, не более - 50; Количество регулируемых выдержек сварочного цикла - 8; Общее количество импульсов сварочного тока - 1-396; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 1 - 1-199; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 2 - 0-199; Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла: Предварительное сжатии - 0-198; Сжатие - 0-198; Импульс 1 - 0-198; Интервал 1 - 0-198; Импульс 2 - 0-198; Интервал 2 - 0-198; Проковка - 0-198; Пауза - 0-198; Модуляция - 0-198; Пределы регулирования действующего значения сварочного тока (параметрическая стабилизация), % - 30-100; Длительность нарастания переднего фронта импульса сварочного тока (модуляция) - 0-198; Изменение действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети от 0,9 до 1,05 от номинального значения (параметрическая стабилизация), % - ±3 ; Параметры импульсов управления тиристорами: Амплитуда выходного напряжения на сопротивлении 6 Ом +/-5%, В - Не менее 15 / Не более 25; Длительность импульса на уровне 15В, мкс - Не менее 100 / Не более 300; Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока: Напряжение, В - 24±10%; Ток, А не более - 0,8; Количество выходных устройств - 2; Регуляторы серии РКМ полностью совместимы по разъему подключения с регуляторами серии РКС

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-811М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-811М - это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-811. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: - Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-811 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); - Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-811 требовалась дополнительная фурнитура); - Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-811 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала "АВАРИЯ" с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); - Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-811 позволял сохранять 10 программ). РКМ-811М заменяет аппаратуру управления следующих серий: - РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; - РВИ-504, РВИ-701, РВИ-702, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; - РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; - РКС-14, РКС-15; Обеспечение РКМ-811М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой – тиристорным контактором, двумя электропневматическими клапанами. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току: - От 1 до 198 пульсаций (импульсов) сварочного тока в течение одного цикла сварки. Часть импульсов может быть задана с нагревом 1, часть с нагревом 2. Далее пульсации тока с нагревом 1 именуются «Ток 1», а пульсации тока с нагревом 2 – «Ток 2»; - Регулировка длительности импульсов и пауз между импульсами 1 и 2 – раздельная; - Плавное нарастание переднего фронта тока (модуляцию); - Дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах сетевого напряжения; - Измерение и индикацию действующего значения напряжения питающей сети. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по усилию между электродами: - С постоянным (сварочным) усилием; - С постоянным (сварочным) усилием с приложением повышенного (ковочного) усилия в позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после окончания позиции «ПРОКОВКА»; - С предварительным обжатием (с приложением повышенного усилия с началом позиции «СЖАТИЕ» и снятием его после ее окончания); - С ковкой (с приложением повышенного усилия с началом позиции «ПРОКОВКА» и снятием его после ее окончания). Регулятор (в точечном режиме) обеспечивает работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка времени «ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СЖАТИЕ» из последующих циклов исключается. По техническим характеристикам регуляторы РКМ-811М и РКМ-812М практически одинаковы, НО! РКМ-811М имеет несколько больший функционал - для РКМ-811М возможны более сложные циклограммы с задержкой сжатия на начало тока и задаваемой выдержкой времени включения клапана 2 до окончания тока. Технические характеристики РКМ-811М: Потребляемая мощность, ВА, не более - 50; Количество регулируемых выдержек сварочного цикла - 8; Общее количество импульсов сварочного тока - 1-198; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 1 - 1-99; Количество импульсов сварочного тока с нагревом 2 - 0-99; Количество импульсов сварочного тока, после которого выключается повышенное (ковочное) усилие - 0-99; Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла: - Предварительное сжатие - 0-99; 0-198; - Сжатие - 0-99; 0-198; - Импульс 1 - 0-99; 0-198; - Интервал - 0-99; 0-198; - Импульс 2 - 0-99; 0-198; - Начало ковки - 0-99; 0-198; - Проковка - 0-99; 0-198; - Пауза - 0-99; 0-198; - Модуляция - 0-99; 0-198; Пределы регулирования действующего значения сварочного тока (параметрическая стабилизация), % 30 - 100 Длительность нарастания переднего фронта импульса сварочного тока (модуляция) 0 - 99; 0 - 198 Изменение действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети от 0,9 до 1,05 от номинального значения (параметрическая стабилизация), % - ±3; Параметры импульсов управления тиристорами: - Амплитуда выходного напряжения на сопротивлении 6 Ом +/-5%, В - Не менее 15 / Не более 25; - Длительность импульса на уровне 15В, мкс - Не менее 100 / Не более 300; Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока: Напряжение, В - 24±10%; Ток, А не более - 0,8; Количество выходных устройств - 2